Filtruj
Średnica zewnętrzna rury
-
DN15 / 21.30 mm
(13)
-
DN20 / 26.90 mm
(13)
-
DN25 / 33.70 mm
(13)
-
DN32 / 42.40 mm
(13)
-
DN40 / 48.30 mm
(13)
-
DN50 / 60.30 mm
(13)
-
DN65 / 76.10 mm
(14)
-
DN80 / 88.90 mm
(14)
-
DN100 / 108.00 mm
(2)
-
DN100 / 114.30 mm
(14)
-
DN125 / 139.70 mm
(13)
-
DN150 / 159.00 mm
(5)
-
DN150 / 168.30 mm
(13)
-
DN200 / 219.10 mm
(8)
-
DN250 / 273.00 mm
(6)
-
DN300 / 323.90 mm
(5)
Gatunek stali
Dostępność
Kołnierz kuty luźny nierdzewny DN100 114,3 mm EN1092-1/02A (PN10/16) 1.4301 / 1.4307 / 304 / 304L
Kołnierz kuty płaski nierdzewny DN100 114,3 mm EN1092-1/01B (PN10/16) 1.4541 / 321
Kołnierz kuty płaski nierdzewny DN100 114,3 mm EN1092-1/01B (PN10/16) 1.4571 / 316Ti
Kołnierz kuty płaski nierdzewny DN32 42,4 mm EN1092-1/01A (PN10/16/25/40) 1.4541 / 321
Kołnierz kuty płaski nierdzewny DN32 42,4 mm EN1092-1/01B (PN10/16/25/40) 1.4541 / 321
Kołnierz kuty płaski nierdzewny DN32 42,4 mm EN1092-1/01B (PN10/16/25/40) 1.4571 / 316Ti
Kołnierz kuty szyjkowy nierdzewny DN100 114,3 mm EN1092-1/11B1 (PN10/16) 1.4301 / 1.4307 / 304 / 304L
Kołnierz kuty szyjkowy nierdzewny DN100 114,3 mm EN1092-1/11B1 (PN10/16) 1.4541 / 321
Kołnierz kuty szyjkowy nierdzewny DN100 114,3 mm EN1092-1/11B1 (PN10/16) 1.4571 / 316Ti
Kołnierze według normy EN — co to jest?
Kołnierze według normy EN to elementy łączeniowe stosowane w instalacjach rurowych i armaturze przemysłowej, zaprojektowane zgodnie z europejskimi wytycznymi (np. norma EN 1092-1 dla kołnierzy stalowych). Kołnierz łączy rury, zawory, pompy i urządzenia procesowe za pomocą śrub i uszczelki, umożliwiając szczelne i demontowalne połączenia. W naszej ofercie znajdują się wyłącznie kołnierze wykonane ze stali nierdzewnej, stali kwasoodpornej oraz stali żaroodpornej — nie oferujemy kołnierzy z aluminium ani ze stali węglowej.
Zastosowanie kołnierzy EN
Kołnierze zgodne z normami EN mają szerokie zastosowanie — od drobnych napraw warsztatowych po instalacje przemysłowe:
- przemysł spożywczy i farmaceutyczny (higieniczne połączenia rurowe),
- branża chemiczna i petrochemiczna (odporność na agresywne media),
- offshore i stoczniowy (odporność na korozję morską),
- energetyka i ciepłownictwo (połączenia wysokotemperaturowe),
- przemysł motoryzacyjny i maszynowy (układy wydechowe, układy chłodzenia),
- budownictwo i instalacje sanitarne,
- małe warsztaty i projekty garażowe (naprawy, modyfikacje instalacji).
Rodzaje kołnierzy według normy EN
W praktyce najczęściej spotykane typy kołnierzy to:
- kołnierz szyjkowy (weld neck) — spawany do końca rury, dobry przy wysokich obciążeniach i temperaturach;
- kołnierz nasuwany (slip-on) — nasuwany na rurę i spawany, łatwiejszy w montażu;
- kołnierz zagłębiony / z gniazdem (socket weld) — stosowany przy mniejszych średnicach i podwyższonej szczelności;
- kołnierz gwintowany (threaded) — montowany na gwincie rury, przydatny tam gdzie spawanie jest utrudnione;
- kołnierz zaślepiający (blind) — do zamykania końców rur lub otworów serwisowych;
- kołnierz sworzeniowy (lap joint) — stosowany z kołnierzem obrotowym przy łatwych do centrurowania połączeniach.
Materiały: stal nierdzewna, kwasoodporna i żaroodporna
W ofercie dostępne są wyłącznie kołnierze z odmian stali wykorzystywanych w instalacjach pracujących w trudnych warunkach:
- stal nierdzewna (potocznie „stal nierdzewna”) — najczęściej austenityczne gatunki, odporne na korozję ogólną; przykłady oznaczeń: EN 1.4301 (AISI 304) lub EN 1.4307 (AISI 304L);
- stal kwasoodporna (potocznie „stal kwasoodporna”) — gatunki o zwiększonej odporności na agresywne media, często stosowane w przemyśle chemicznym i spożywczym; przykład: EN 1.4404 (AISI 316L);
- stal żaroodporna (potocznie „stal żaroodporna”) — materiały przeznaczone do pracy w podwyższonych temperaturach; wybór gatunku zależy od zakresu temperatur i środowiska pracy.
W zapisach technicznych podajemy zwykle oznaczenia europejskie (EN/1.xxxxx) oraz odpowiedniki amerykańskie (AISI/UNS). Przy zamówieniach istotne jest podanie dokładnego gatunku stali i wymagań eksploatacyjnych, by dobrać właściwy materiał.
Wybór kołnierza EN — praktyczne wskazówki
Aby dobrać właściwy kołnierz, warto zwrócić uwagę na:
- zgodność z normą (np. EN 1092-1 dla kołnierzy stalowych),
- średnicę nominalną (DN) i klasę ciśnieniową (PN) — typowe PN: PN6, PN10, PN16, PN25, PN40,
- rodzaj połączenia (szyjkowy, nasuwany, gwintowany itp.),
- gatunek stali i jego odpowiedniki (EN vs AISI/ASME),
- temperaturę i rodzaj medium (czy występują czynniki korozyjne, wysokie temperatury, ciśnienia),
- rodzaj uszczelnienia (uszczelki płaskie, spiralne, z tworzyw),
- wykończenie powierzchni (np. chropowatość, polerowanie w zastosowaniach higienicznych),
- oznaczanie i certyfikaty — znakowanie kołnierzy zwykle zawiera PN/DN, materiał i normę; przy projektach przemysłowych wskazane są świadectwa materiałowe (np. 3.1/EN) i testy.
Dla kogo przeznaczone są kołnierze według normy EN?
Produkty z tej kategorii są przeznaczone dla:
- projektantów i firm instalacyjnych,
- serwisantów i działów utrzymania ruchu,
- zakładów przemysłowych (chemia, spożywcze, energetyka),
- stoczni i firm offshore,
- hobbystów i małych warsztatów, które potrzebują trwałych połączeń rurowych.
Kompatybilność z normami międzynarodowymi
Kołnierze produkowane według norm EN są powszechnie kompatybilne z armaturą przemysłową projektowaną według europejskich standardów. Jeśli potrzebujesz rozwiązań w standardzie amerykańskim, typowym punktem odniesienia jest norma ASME/ANSI (np. ASME B16.5 dla kołnierzy). Przy zamówieniach warto podać, z którym standardem (EN czy ANSI) muszą być zgodne komponenty, aby zapewnić pełną wymienialność.
Kołnierze EN, kołnierze stalowe — wybierając produkty z tej kategorii, otrzymujesz elementy zaprojektowane do pracy w konkretnych warunkach, oznakowane i zgodne z normami. Jeśli potrzebujesz pomocy przy doborze materiału, klasy PN lub typu kołnierza, skontaktuj się z nami — chętnie doradzimy rozwiązanie dopasowane do Twojego projektu.
