Pręty okrągłe nierdzewne ze stali 1.4034 / 4H13

Czym są pręty nierdzewne ze stali 1.4034 (4H13, AISI 420C)?

Pręty okrągłe ze stali 1.4034 to elementy wykonane z martenzytycznej stali nierdzewnej, oznaczanej także jako X46Cr13 (DIN), 4H13 (PN) lub AISI 420C (USA). Jest to stal nierdzewna podatna na utwardzanie cieplne (hartowanie), magnetyczna, o podwyższonej zawartości węgla w porównaniu do typowych stopów austenitycznych. Dzięki temu po odpowiedniej obróbce cieplnej uzyskuje znaczne właściwości mechaniczne i odporność na zużycie.

Główne właściwości techniczne

• Typ stopu: martenzytyczna stal nierdzewna (magnetyczna).
• Odporność korozyjna: umiarkowana — dobra w warunkach atmosferycznych i wobec rozcieńczonych kwasów oraz ługów, lecz niższa niż w stalach austenitycznych (np. 1.4301/304 czy 1.4404/316).
• Wytrzymałość i twardość: po hartowaniu osiąga znaczną twardość i odporność na zużycie (możliwy wzrost twardości do poziomów rzędu kilku–kilkudziesięciu HRC; przy odpowiednim procesie hartowania wartości typowo pozwalają na zastosowanie w narzędziach tnących).
• Obróbka skrawaniem i polerowanie: dobra w stanie miękkim (po wyżarzaniu); powierzchnię można uzyskać na wysoki połysk, co czyni ją atrakcyjną dla wyrobów użytkowych i narzędzi.
• Spawalność: ograniczona — spawanie martenzytycznych stopów wymaga kontroli parametrów i często użycia zabiegów po spawaniu (odpuszczanie), aby odzyskać parametry mechaniczne i zredukować kruchość.

Zastosowania prętów okrągłych ze stali 1.4034 / 4H13

Pręty nierdzewne ze stali 1.4034 znajdują szerokie zastosowanie tam, gdzie potrzebna jest kombinacja umiarkowanej odporności na korozję oraz wysoka twardość i odporność na ścieranie. Typowe zastosowania to:

• Noże i sztućce oraz elementy tnące — dzięki możliwości uzyskania wysokiej twardości i dobrego wykończenia powierzchni.
• Narzędzia chirurgiczne i medyczne — tam, gdzie wymagana jest możliwość sterylizacji i twardość, jednak wybór stopu zależy od warunków pracy i wymagań korozyjnych.
• Sprężyny, wałki i trzpienie — elementy wymagające wytrzymałości i odporności na zużycie.
• Łożyska, kulki i części zaworów — zastosowania mechaniczne, gdzie ważna jest twardość i odporność na ścieranie.
• Elementy przemysłu motoryzacyjnego i maszynowego — np. części narzędziowe, elementy podlegające obciążeniom ściernym.
• Wyroby gospodarstwa domowego i dekoracyjne — z uwagi na możliwość polerowania do wysokiego połysku.

Uwaga: do środowisk silnie korozyjnych, szczególnie morskich (offshore) lub zawierających duże stężenia chlorków, częściej wybiera się stale austenityczne (np. 1.4301/304 lub 1.4404/316), które mają lepszą odporność na korozję w takich warunkach.

Praca z prętami 1.4034 — obróbka, hartowanie, wykończenie

Pręty z 1.4034 najlepiej obrabia się skrawaniem w stanie miękkim (po wyżarzaniu). Po wykonaniu części można zastosować hartowanie i odpuszczanie, aby uzyskać docelową twardość i właściwości mechaniczne. Spawanie jest możliwe, ale wymaga doświadczenia i często zabiegów cieplnych po spawaniu, by uniknąć kruchości strefy wpływu ciepła.

Powierzchnię prętów można polerować do wysokiego połysku — ważne przy wyrobach dekoracyjnych i elementach tnących, gdzie gładka powierzchnia redukuje przywieranie zanieczyszczeń i poprawia estetykę.

Dla kogo są przeznaczone pręty okrągłe 1.4034?

• Warsztaty i producenci narzędzi oraz elementów tnących.
• Przedsiębiorstwa z branży medycznej i stomatologicznej (po uprzedniej weryfikacji wymagań korozyjnych i sterylizacyjnych).
• Firmy produkujące części maszynowe, wałki, trzpienie, sprężyny i łożyska.
• Hobbyści i majsterkowicze szukający materiału do noży czy elementów wymagających twardości.

Dlaczego warto wybrać pręty z 1.4034 / 4H13?

Pręty okrągłe ze stali 1.4034 łączą w sobie możliwość uzyskania wysokiej twardości po hartowaniu z akceptowalną odpornością na korozję w wielu zastosowaniach. Są dobrym wyborem tam, gdzie liczy się odporność na zużycie i łatwość uzyskania dobrej jakości powierzchni. Jeśli potrzebujesz porady technicznej, pomocy w doborze średnicy, stanu dostawy (miękki/wyżarzony) lub informacji o możliwych wykończeniach powierzchni, skontaktuj się z nami — chętnie pomożemy dopasować materiał do Twojego zastosowania.