Filtruj
Średnica pręta
Długość odcinka
Gatunek stali
Dostępność
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 100cm
Pręt okrągły gorącowalcowany łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 100 mm ze stali 1.4541 / 321 100cm
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 10cm
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 110cm
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 120cm
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 130cm
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 140cm
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 150cm
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 160cm
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 170cm
Pręt okrągły łuszczony nierdzewny kwasoodporny średnica 25 mm ze stali 1.4541/321 20cm
Pręty okrągłe nierdzewne ze stali 1.4541/321
Czym są pręty okrągłe ze stali 1.4541 (AISI 321)?
Pręty okrągłe nierdzewne ze stali 1.4541 to walcowane lub ciągnione pręty wykonane ze stali austenitycznej stabilizowanej tytanem. Oznaczenia równoważne to AISI 321 (USA), DIN/EN X6CrNiTi18-10 oraz PN/oznaczenia handlowe 0H18N10T / 1H18N9T. W stali tej występuje typowy skład austenityczny (chrom i nikiel) z dodatkiem tytanu, który zapobiega wydzielaniu się węglików chromu podczas nagrzewania i spawania, zmniejszając ryzyko korozji międzykrystalicznej.
Zastosowania prętów okrągłych 1.4541/321
Pręty z tej stali stosuje się tam, gdzie potrzebna jest połączenie odporności na korozję i dobrej pracy w wyższych temperaturach oraz dobra spawalność. Typowe zastosowania obejmują:
- przemysł chemiczny i petrochemiczny — elementy instalacji, armatura, wymienniki ciepła;
- przemysł spożywczy i farmaceutyczny — części maszyn, wałki, osprzęt mający kontakt z żywnością i środkami czyszczącymi;
- branża motoryzacyjna i lotnicza — kolektory wydechowe, elementy układów wysokotemperaturowych;
- przemysł energetyczny i kotłowy — elementy narażone na wysoką temperaturę i utlenianie;
- budownictwo i sektor offshore — łączniki, osłony i elementy konstrukcyjne wymagające odporności korozyjnej;
- małe warsztaty i majsterkowicze — wałki, osie, tuleje oraz elementy naprawcze.
Właściwości techniczne i użytkowe
- Odporność na korozję: dobra odporność ogólna, szczególnie po spawaniu dzięki stabilizacji tytanem; w środowiskach chlorkowych (pitting) stopy zawierające molibden (np. 1.4404/316) mogą być bardziej odporne.
- Odporność na wysoką temperaturę: lepsza stabilność przeciwko krystalizacji w wyniku działania temperatury niż nierdzewna 1.4301/304, dlatego często wybierana do zastosowań termicznych.
- Spawalność: bardzo dobra — typowe metody to TIG, MIG/MAG i MMA; stabilizacja tytanem zmniejsza potrzebę dodatkowego odpuszczania po spawaniu w większości przypadków.
- Plastyczność i obróbka: austenityczna struktura zapewnia dobrą plastyczność; obróbka skrawaniem jest możliwa, ale stal ma tendencję do umacniania przy skrawaniu.
- Magnetyzm: typowo niemagnetyczna w stanie wyżarzonym, może częściowo zmagnetyzować się po obróbce na zimno.
Porady montażowe i dotyczące spawania
Przy pracy z prętami 1.4541/321 warto pamiętać o kilku praktycznych wskazówkach:
- Spawanie: zalecane metody to TIG i MIG dla elementów precyzyjnych; użycie drutu spawalniczego o odpowiedniej klasie zapewni zachowanie właściwości odpornościowych. Dzięki stabilizacji tytanem ryzyko korozji międzykrystalicznej jest ograniczone.
- Obróbka cieplna: w większości zastosowań połączenia spawane nie wymagają dodatkowego odpuszczania; w specyficznych aplikacjach (np. krytyczna odporność korozyjna) stosuje się obróbkę cieplną i kontrolę mikrostruktury.
- Środowiska chlorkowe: 1.4541 jest odporna, ale w obecności agresywnych chlorków lepszym wyborem może być stal 316 (1.4401/1.4404) lub duplex — rozważ dobór materiału do warunków pracy.
- Przechowywanie i montaż: chronić przed zanieczyszczeniem stalami węglowymi (iskry, opiłki) — mogą powodować punktowe korozje kontaktowe.
Dla kogo przeznaczone są te pręty?
Oferta skierowana jest do szerokiego grona odbiorców: firm z branży chemicznej, spożywczej, energetycznej, motoryzacyjnej, stoczniowej, warsztatów metalowych, producentów maszyn, jak również do majsterkowiczów i serwisów utrzymania ruchu. Jeśli potrzebujesz prętów nierdzewnych o dobrej spawalności i stabilności w podwyższonych temperaturach, pręty okrągłe 1.4541/321 są często trafnym wyborem.
Podsumowanie
Pręty okrągłe nierdzewne ze stali 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) łączą dobrą odporność korozyjną z doskonałą spawalnością i odpornością na działanie temperatur dzięki stabilizacji tytanem. Są uniwersalnym materiałem do zastosowań przemysłowych i warsztatowych, zwłaszcza tam, gdzie występuje potrzeba łączenia elementów spawanych lub pracy w podwyższonych temperaturach. Jeśli potrzebujesz pomocy przy doborze gatunku, średnicy czy wykończenia pręta — chętnie doradzimy.
